Էներգախնայող թունելային վառարանը օգնում է PCB արտադրողներին կրկնապատկել զոդման դիմակների նախապես թխման և տեքստային հետթխման գործընթացների առավելությունները:

Էլեկտրոնային արտադրության ոլորտում տպագիր տպատախտակների (PCB) արտադրության գործընթացը շատ բարդ է և պահանջում է մի քանի հղումներ ավարտելու համար:Դրանց թվում, PCB տպատախտակի զոդման դիմակ էկրանի տպագրությունը նախապես թխումից և տեքստային էկրանով տպագրությունը թխումից հետո, և չորացման արտադրական գիծը առանցքային օղակներ են, որոնք կարող են բարելավել PCB-ի արտադրության արդյունավետությունն ու որակը:Այս հոդվածը ձեզ խորը ներածություն կտա արտադրական գծի առավելությունների և կիրառման սցենարների մասին, կօգնի ձեզ ավելի լավ հասկանալ PCB էկրանով տպագրության չորացման գործընթացը և ցույց տալ ձեզ գերազանց սարքավորումների կատարումը:

PCB տպատախտակի զոդման դիմակների նախնական թխման, տեքստի հետթխման և թունելի չորացման արտադրական գծերը ընդունում են առաջադեմ փոխանցման համակարգեր, ջեռուցման համակարգեր, օդային տրանսպորտի համակարգեր, ջերմամեկուսացում և այլ համակարգեր:Այն արդյունավետ և ավտոմատացված էներգախնայող սարքավորում է հետևյալ բնութագրերով.

1. Բարձր արդյունավետություն. Այս արտադրական գիծը կարող է հասնել շարունակական արտադրության՝ մեծապես բարելավելով PCB-ի արտադրության արդյունավետությունը:

2. Ավտոմատացում. Զոդման դիմակի տեքստային էկրանով տպագրություն վառարան թունելային վառարան չորացման արտադրական գիծը ընդունում է ավտոմատացված կառավարման տեխնոլոգիա՝ նվազեցնելու ձեռքով գործառնությունները և բարելավելու արտադրության որակն ու արդյունավետությունը:

3. Բազմաֆունկցիոնալ. Այս արտադրական գիծը կարող է կիրառվել տարբեր տեսակի և տեխնիկական բնութագրերի PCB-ների վրա՝ մի շարք էլեկտրոնային արտադրանքների արտադրական կարիքները բավարարելու համար:

4. Բարձր որակ. Խստորեն վերահսկելով ջերմաստիճանը և ժամանակը, այս արտադրական գիծը կարող է ապահովել PCB-ի զոդման դիմակ շերտի գերազանց որակը և բարելավել տպատախտակի հուսալիությունը:

Xin Jinhui-ն ունի R&D և արտադրական հնարավորությունների ամբողջ շրջանակը PCB տպատախտակի զոդման դիմակի նախնական թխման և տեքստի թխումից հետո էկրանի տպագրության համար, ջեռոցում թունելային չորացման գծերի համար:Այն կարող է հարմարեցնել թունելային վառարանների վառարանների սարքավորումների արտադրության գծերը՝ համաձայն PCB տախտակների և տպատախտակների տարբեր արտադրողների գործընթացի պահանջների:Այն ունի մի շարք արտոնագրված ծրագրային ապահովման և ապարատային համակարգի տեխնոլոգիաների աջակցությամբ, էներգիայի խնայողությունը մինչև 35%, բարձրագույն էլեկտրական սարքավորումների կոնֆիգուրացիա, PLC ջերմաստիճանի ձեռքբերում, հաճախականության ավտոմատ խելացի փոխակերպում և հաճախականության մոդուլյացիայի վերահսկման ջերմաստիճան՝ զուգորդված բարձր արագությամբ շրջանառվող տաք օդի և արտոնագրված ջեռուցման օդային տրանսպորտի համակարգ՝ միասնական թխման հասնելու և PCB էկրան տպագրության չորացման էֆեկտը ապահովելու համար: Լավ է և արագ, արդյունավետ, խնայում է ժամանակն ու էներգիան, ինչպես նաև ունի 3 հակահրդեհային անվտանգության գործառույթներ և 2 անվտանգության ազդանշաններ՝ կայուն շահագործումն ապահովելու համար 24 օրական ժամեր:

Մի խոսքով, PCB տպատախտակի զոդման դիմակը նախապես թխելու և տեքստի հետթխումից հետո էկրանային տպագրությամբ ջեռոցում թունելով չորացման արտադրական գիծը անփոխարինելի արտադրական գործիք է PCB-ի արտադրության գործընթացում:Այն ունի բարձր արդյունավետության, ավտոմատացման, բազմաֆունկցիոնալ և բարձր որակի բնութագրեր, որոնք կարող են բարելավել PCB-ի արտադրության արդյունավետությունն ու որակը և բավարարել տարբեր էլեկտրոնային արտադրանքների արտադրության կարիքները:Ապագայում, տեխնոլոգիայի շարունակական առաջընթացով, Xinjinhui-ն կշարունակի բարելավել թունելային վառարանների էներգախնայողության մակարդակը և խելացի ավտոմատացման փորձը՝ օգնելով PCB արտադրողներին նվազեցնել ծախսերը և բարձրացնել արդյունավետությունը, բարելավել գործընթացների արդյունավետությունը և բարձրացնել շուկայի մրցունակությունը: